QUALIFICAÇÃO DE PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM POR REVESTIMENTO COM INCONEL 625 EM UM AÇO 4130 PELO PROCESSO TIG AUTOMÁTICO

O objetivo é investigar sobre a soldagem por revestimento com Inconel 625 em um aço 4130 pelo processo de solda automático. É uma pesquisa bibliográfica a partir de referências teóricas publicadas em artigos, teses e livros. Com relação à comparação entre uma estrutura soldada e uma fundida, tanto a superfície da estrutura fundida como a da soldada podem apresentar imperfeições e defeitos decorrentes dos materiais e dos processos empregados. A soldagem e a fundição são processos distintos para utilizações distintas; apesar de a soldagem utilizar a fusão trata-se de processos distintos. A fundição obtém peças pelo processo de liquefação, moldagem, resfriamento e desenformação, além de retífica, rebarbação na peça inteira, a soldagem funde peças diferentes ou preenche o desgaste das peças.

The procedure of casting is determined as a set of activities to shape some type of material through its melting, coherence, liquefaction and its flow or casting for adapted molds and subsequent stabilization. Inconel 625 in an automatic welding steel 4130direise. It is a bibliographical research on the theoretical references published in articles, theses and books. On the structure of sales and foundations, the foundations and foundations of a welding company may present imperfections and defects on the materials and processes employed. Welding and casting are distinct processes for different uses; although a fusion uses a fusion these are different processes. O objetivo geral desse trabalho é investigar sobre a soldagem por revestimento com Inconel 625 em um aço 4130 pelo processo de solda automático. Os objetivos específicos são conhecer os principais processos de soldagem utilizados na metalurgia; conhecer os equipamentos e materiais utilizados para a soldagem; pesquisar sobre os critérios de segurança na soldagem com liga inconel em aço 4130.

É introdução ou objetivo? Fiquei confuso!!! 2. CARACTERÍSTICAS DE SOLDAGEM De acordo com Rocha (2011) a soldagem possui diversas definições, das quais destacamos as seguintes: é um processo de junção de metais por meio de fusão, mas deve-se realçar que há outros metais soldáveis e também é possível soldar metais sem fusão. Operação que visa obter a união de duas ou mais peças, assegurando, na junta soldada, a continuidade de propriedades físicas, químicas e metalúrgicas’. é uma citação indireta do autor?) Este mecanismo de fusão é realizado através do aquecimento da matéria prima até o seu ponto de liquefação característico do material. Uma vez derretido o material o mesmo é escoado para o molde. Após este aquecimento a peça sofre um resfriamento dentro deste molde ocorrendo a solidificação dando forma a peça desejada.

De acordo com Machado (2011) ainda devem ser inclusos outros itens como: Se necessário, devem ser incluídos prensos, que são prolongamentos que servem para a colocação do macho, pois a forma muitas vezes consiste em duas peças, um macho e uma fêmea, ou duas cara-metades, estando em seu centro a parte oca que servirá de negativo para ser preenchida pelo material liquefeito. A função dos prensos é prender uma peça à outra. SOLDAGEM DE LIGA INCONEL 625 EM AÇO 4130 COM TIG Raghavan et al. apud PÉREZ, 2005, p. analisou “corpos de prova com revestimento de Inconel 625 realizado por depósito de solda sobre aço AISI 4130 e 2,25Cr-1Mo”. O estudo foi realizado com a execução de tratamento térmico de 963K (663ºC), demonstrando que a estrutura apresentou uma fina zona martensítica não temperada com espessura entre 0,2 e 0,5 µm formada quase que continuamente ao longo da interface.

“Como não havia presença de maclas e apresentava-se na forma de ripas, foi sugerido que o teor de C não maior do que 0,4% (peso) na martensita. Foram realizados ensaios de deposição simples sobre chapas com diversas correntes de soldagem (50, 70 e 90 A) em velocidades diferentes de soldagem (8, 12, 16, 20 e 24 cm/min). Após a soldagem, as amostras das soldas depositadas nas condições diversificadas foram removidas para se submeterem à preparação metalográfica. “Macrografias foram obtidas utilizando lupa estereoscópica com aumento de 10X. A partir das macrografias foi calculada a diluição através da relação entre áreas (equação 2) mostrada no esquema da Figura 2”. KEJELIN; BUSCHINELLI; BOHÓRQUEZ, 2005, p. Logo, o objetivo neste caso foi simular as condições reais de uso das estruturas aeronáuticas originais ou retrabalhadas.

BUENO, 2010, p. Segundo Nascimento (apud BUENO, 2010), foram realizadas soldagens em juntas de topo “sem chanfro à pequena espessura, com vão de raiz de aproximadamente 0,3mm para chapas de 0,89mm e 0,6mm para chapas de 1,60mm e 1,10mm”. Após o processo de soldagem, não foi realizado tratamento térmico com o objetivo de aliviar as tensões e/ou melhorias das propriedades do material; as simulações procuraram imitar as condições reais utilizadas em estruturas aeronáuticas retrabalhadas ou originais. O autor utilizou um mata-junta de cobre para propiciar eficiência da soldagem e de retrabalhos. Como o terminal não é consumível, o procedimento TIG tem uma taxa de testemunho baixa em contraste com outras formas de curvatura, estendendo-se de 0,1 a 1,5 kg de metal armazenado a cada hora.

Devido à exigência de adicional os materiais produtivos, por exemplo, o alumínio e o magnésio, destaque nos negócios de aviônicos em direção ao início da Segunda Guerra Mundial, o procedimento TIG teve sua extraordinária melhoria, um procedimento de alto calibre e geralmente facilidade de utilização em aplicações. O procedimento eletivo de informatização foi criado para construir a taxa de instrução e, assim, incrementar a eficiência [16,31,33,34]. O QUE É ISSO) II. Processo de Soldagem TIG com Alimentação Automática de Fio O procedimento TIG possui atributos comuns que lhe conferem um estado anormal de valor, contrastado com outras formas de soldagem regulares. expandindo o enfraquecimento. Compostos de níquel podem ser impotentes à presença de cimentos ou, em outras palavras, amálgamas com evento de endurecimento como austenita essencial.

Essas deficiências estão relacionadas com a proximidade dos estágios de fluidos nos limites de grão ao longo da cimentação, causando uma diminuição na pressão do fluxo. No endurecimento da soldagem, como resultado da distinção de solvência, são construídos estágios isolados, que podem criar períodos de baixo ponto de liquefação, ampliando a probabilidade de quebra em meio à cimentação. Componentes, por exemplo, fósforo e enxofre aumentam a probabilidade de cimentar a separação em planejamentos de amálgamas 600, como resultado da inclinação para estender a temperatura de endurecimento. Tensões de alívio podem produzir efeitos úteis e prejudiciais em juntas soldadas que dependem da temperatura e do tempo utilizados no tratamento. Como margem de manobra, é possível afirmar que as soldas TIG têm grandes soldas, com um glóbulo de solda completo, há também um aquecimento menor da parte soldada, além disso, há um menor risco de erosão granular e pode ser informatizado.

Então, novamente, é um procedimento problemático para usar com corrente de ar, sendo inadmissível para soldagem de placas de mais de 6 mm, além disso, tem baixa eficiência por causa da alta taxa de declaração. O procedimento de soldagem do processo TIG + AT (Girth Wed) / TIG Pulsado (Clad), do tipo manual + Semi-Auto e Mecanizado possui as seguintes especificações nos metais de base: Especificação do material: SAE 4130 / API 5L, tipo ou grau 80k/X65. Faixa de espessura: 22,0 a 44,0 mm, o diâmetro do tubo é sem restrições. A liga inconel é altamente recomendada para prevenção de oxidação e é a mais recomendada para aço 4130 em processos de soldagem com TIG automático. REFERÊNCIAS ANDRADE, A. S. Elementos orgânicos de máquinas I. Curitiba – PR, Universidade Federal do Paraná, 2011.

br/Nepien/DisponibilizarArquivos/Levantamento_bibliografico_CristianeGalv. pdf>. Acesso em: 20 Jul. JUNG, Carlos Fernando. Metodologia Científica Metodologia Científica Ênfase em Pesquisa Tecnológica Ênfase em Pesquisa Tecnológica. Introdução à Física do Arco Elétrico e sua Aplicação na Soldagem dos Metais. Belo Horizonte –MG, Universidade Federal de Minas Gerais, 2011. MODENESI, P. J. et al. com. br/new_site/getFile. php?t=d&i=114>. Acesso em: 12 Jul. MOREIRA, A. PÉREZ, Gerardo Jesus Aracena. Caracterização das fases presentes em depósito de níquel ER-NiCrMo-3 em tubos de aço de 9Cr1Mo usados em fornos de refinaria de petróleo. Dissertação (Mestrado em Engenharia e Ciência de Materiais). Fortaleza/CE: UFCE, 2005. p. com. br/web/biblioteca/a10artsolda. pdf>. Acesso em: 15 Jul. Comparativo entre qualificação de solda TIG inconel 625 e TIG convencional no aço SAE 4130 O Inconel 625 é uma superliga composta de níquel, cromo e molibdênio que juntos oferecem uma grande resistência mecânica e excelente proteção corrosiva, sendo aplicado em grande escala no setor naval, principalmente em plataformas de petróleo e risers, entre outros setores.

Também foi realizado ensaio mecânico de tração e microdureza Vickers para verificar o desempenho mecânico e a dureza do material. A variável de interesse do estudo foi evidenciada por meio da estabilização do processo de corte e soldagem com uso de uma máquina rotativa digital desenvolvida no presente estudo. Os resultados obtidos evidenciaram uniformidade entre os cordões produzidos, variações nas geometrias dos cordões, no tamanho de grão e nas fases de transformação da microestrutura, com impacto na dureza da ZF (Zona Fundida), assim como no desempenho mecânico verificado com ensaios de tração. Conclui-se que, variações no ângulo da junta alteram a área de contato do arco com a poça de fusão, assim como, da poça de fusão com a ZAC.

Com isso têm-se diferentes eficiências de transferência de energia térmica por condução, com diferentes ciclos térmicos que resultam em fases e transformações metalúrgicas distintas. Logo uma RQPS tem uma grande função, pois, tal documento servirá para autenticar uma EPS.