Projeto de Construção de um Centro de Distribuição - CD - Prática em Logística

ARMAZÉM E LOCALIZAÇÃO 5 3. DEMANDA E ESTOQUE 7 3. CUSTO DO ESTOQUE DIA/MÊS PARA ABASTECIMENTO REGIONAL 8 4. SISTEMA DE ARMAZENAGEM 10 5. ÁREA CONSTRUIDA E DIMENSÕES DO EMPREENDIMENTO 11 5. Além disso, o centro de distribuição proporcionará uma maior eficiência e rapidez nas operações logísticas, reduzindo os custos de transporte e melhorando a qualidade dos serviços oferecidos aos clientes. A localização escolhida para a construção do centro de distribuição é estratégica, permitindo o fácil acesso às principais rodovias e ao Aeroporto Internacional de Natal. O centro de distribuição será equipado com tecnologia de ponta, sistemas de segurança e uma equipe altamente qualificada para garantir a segurança e a eficiência das operações. A construção deste centro de distribuição trará benefícios para toda a região, gerando empregos diretos e indiretos, aumentando a competitividade das empresas e contribuindo para o desenvolvimento econômico da cidade, sendo ainda um pontos de abastecimento e distribuição para os demais estados da região nordeste.

TIPO DE PRODUTOS A SEREM COMERCIALIZADOS O Centro de Distribuição que será construído na cidade de Natal-RN será especialmente projetado para atender à demanda de produtos perecíveis, como melão, abacaxi, mamão e manga. Os SKU pode incluir uma combinação de letras, números e símbolos que identificam um produto específico. A ideia é criar um código único que possa ser usado para rastrear o produto em todas as etapas do processo, desde o recebimento até a venda. Para este projeto os SKUs foram desenvolvidos por meio da combinação de letras e números que inclui um prefixo para indicar o tipo de produto (por exemplo, "MEL" para melão), seguido de um número de três dígitos que ajuda a diferenciar cada produto individualmente.

O número é simplesmente uma sequência numérica que é única para cada produto, permitindo que ele seja facilmente identificado em sistemas de inventário e vendas. Essa abordagem permite que os produtos sejam facilmente rastreados em todas as etapas do processo, desde o recebimento no centro de distribuição até a venda ao cliente final. As câmaras frigoríficas devem ser projetadas de forma que o ar possa circular livremente, garantindo uma temperatura uniforme em todo o espaço. Outro aspecto importante na armazenagem de produtos perecíveis é a gestão do estoque. É preciso ter um controle rigoroso sobre a data de validade dos produtos e sua ordem de chegada, para garantir que os produtos mais antigos sejam vendidos primeiro e evitar desperdícios. Em resumo, a armazenagem adequada dos produtos perecíveis é um elemento crítico para garantir a qualidade dos produtos e a satisfação do cliente.

O Centro de Distribuição em Natal-RN deve contar com câmaras frigoríficas modernas e equipamentos de armazenamento e gestão de estoque adequados para garantir que os produtos sejam mantidos nas melhores condições possíveis antes da venda. Com essa informação, é possível prever a demanda futura e planejar o estoque de acordo. O Centro de Distribuição deve ter um sistema de gerenciamento de estoque eficiente que permita o rastreamento do fluxo de entrada e saída de produtos. É importante garantir que os produtos sejam recebidos e armazenados adequadamente e que o inventário seja atualizado com precisão para evitar problemas de falta ou excesso de estoque. Para minimizar os custos e maximizar os lucros, é importante manter um nível ideal de estoque que cubra a demanda prevista sem excedê-la.

Isso requer um planejamento cuidadoso e a implementação de práticas eficientes de gestão de estoque. Imagem 03: Modelos de produção (Túlio Martins, 2019) 3. CUSTO DO ESTOQUE DIA/MÊS PARA ABASTECIMENTO REGIONAL A tabela 01 demonstra o custo estimando para a realização do abastecimento dos 09 estados que compreende a região nordeste, estima-se que para o suprimento da demanda faz-se necessário um estocagem de 40. quarenta mil) caixas distribuídas em partes iguais para os 9 estados da região. O custo de estoque de um centro de distribuição de frutas depende de vários fatores, como o tipo de fruta, a quantidade de frutas armazenadas, a duração do armazenamento e os custos operacionais do centro de distribuição. No caso específico apresentado, o centro de distribuição irá administrar 4 tipos de frutas: melão, abacaxi, mamão e manga.

caixas x R$ 48,20 por caixa x 20% = R$ 14. • Abacaxi: 1. caixas x R$ 30,00 por caixa x 20% = R$ 8. • Mamão: 1. caixas x R$ 40,00 por caixa x 20% = R$ 11. Manga 10 10000 R$ 27,00 R$ 270. Total dia R$ 1. Total mês R$ 43. Tabela 01: valor bruto dia/mês Para estimar o custo de estoque para abastecer os 9 estados da região nordeste, é necessário levar em consideração a demanda de cada estado e o custo de transporte entre o centro de distribuição e cada estado. Vamos supor que a distribuição de frutas seja feita igualmente para todos os estados, ou seja, cada estado receberá 1/9 da quantidade total de frutas armazenadas no centro de distribuição. caixas x R$ 5,00 por km x 1. km = R$ 20. • Maranhão: 1/9 x 3. caixas x R$ 5,00 por km x 1. km = R$ 20. caixas x R$ 5,00 por km x 1.

km = R$ 20. • Sergipe: 1/9 x 3. caixas x R$ 5,00 por km x 1. km = R$ 20. Isso significa que é necessário ter uma boa gestão de estoque, de forma a garantir que as frutas mais antigas sejam vendidas primeiro e evitar a acumulação excessiva de produtos. É importante lembrar que o custo de estoque não deve ser visto apenas como um gasto, mas também como um investimento. Manter um estoque adequado de frutas pode garantir a disponibilidade de produtos para os clientes, aumentar a satisfação e fidelidade dos consumidores e, consequentemente, gerar mais vendas e lucros para o negócio. Por isso, é fundamental buscar um equilíbrio entre o custo de estoque e a demanda do mercado, para maximizar os resultados do negócio. SISTEMA DE ARMAZENAGEM Para garantir um armazenamento adequado das frutas em um centro de distribuição é fundamental escolher um sistema de armazenagem que atenda às necessidades do negócio.

ÁREA CONSTRUIDA E DIMENSÕES DO EMPREENDIMENTO Para o projeto do centro de distribuição de frutas em questão, é importante que se tenha uma área construída adequada às necessidades do negócio. Essa área deve ser suficiente para comportar todas as atividades relacionadas ao armazenamento e distribuição das frutas, bem como para acomodar equipamentos e pessoal. A área a ser adquirida compreende 100. m², para execução da etapa da construção compreendida pela construção de 04 armazéns sendo um com área de docas, 01 prédio administrativo, com acesso para visitantes e banheiros, e um estacionamento, serão necessários 50. m² da área para serem construídos. Um pé direito adequado permite a circulação de ar no interior do galpão, o que é importante para manter as frutas em uma temperatura adequada e reduzir a umidade, prevenindo assim o surgimento de mofo e outros problemas relacionados.

No entanto, é importante ressaltar que a altura do pé direito deve ser definida de acordo com as necessidades específicas do negócio e com as características do local onde o galpão será construído. Em alguns casos, pode ser necessário um pé direito mais alto para acomodar equipamentos de grande porte, como guindastes ou outros equipamentos de movimentação de cargas. A escolha do pé direito adequado deve levar em consideração as normas de segurança e as leis locais relacionadas à construção civil. É recomendável contar com a orientação de um engenheiro ou arquiteto especializado para definir a altura ideal do pé direito e garantir que a estrutura esteja em conformidade com todas as normas e regulamentações pertinentes. É recomendável contar com a orientação de um engenheiro ou arquiteto especializado para definir o tipo de piso ideal para o projeto do centro de distribuição de frutas, garantindo assim a segurança e a eficiência das operações.

O LAYOUT DO CD O layout do centro de distribuição de frutas é outra etapa importante no projeto da estrutura, que deve ser planejada para garantir a eficiência e a agilidade das operações logísticas. O layout consiste na disposição dos equipamentos, prateleiras, corredores, docas e outras áreas do centro de distribuição. Uma das principais preocupações no layout do centro de distribuição de frutas é garantir que o espaço seja utilizado de forma otimizada, sem prejudicar a movimentação das cargas ou o fluxo de pessoas e equipamentos. Para isso, é recomendável utilizar sistemas de prateleiras e estantes, que permitem o armazenamento vertical dos paletes e a utilização do espaço de forma mais eficiente. Balanças: são utilizadas para pesagem dos produtos antes da separação e embalagem, garantindo a conformidade com as especificações de peso e volume das caixas.

Seladoras de embalagens: são utilizadas para fechar e selar as caixas de frutas após o processo de embalagem. Etiquetadoras: são utilizadas para imprimir etiquetas com informações sobre os produtos, como nome, lote, data de validade, entre outros. Mesas de picking: são utilizadas pelos operadores para realizar o processo de separação e classificação das frutas, antes do processo de embalagem. Serão utilizadas ainda na operação, ferramentas manuais, como facas, tesouras, alicates e outros utensílios, para auxiliar nas atividades de corte, descascamento e outras tarefas manuais. • Armazenagem das caixas: as caixas são armazenadas em prateleiras ou paletes, de acordo com o tipo de fruta e as condições de armazenamento adequadas. • Expedição das caixas: as caixas são preparadas para expedição, sendo movimentadas para a área de expedição e preparadas para transporte até os clientes.

Durante todo o processo de picking, é importante garantir a precisão e a eficiência das operações, evitando erros de separação ou embalagem que possam comprometer a qualidade dos produtos e a satisfação dos clientes. Para isso, é fundamental contar com equipamentos adequados, processos bem definidos e operadores capacitados e treinados para desempenhar suas funções com excelência. EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO HORIZONTAL Os equipamentos de movimentação horizontal são usados para movimentar cargas de um lugar para outro em um plano horizontal. Eles são frequentemente usados em portos e estaleiros para movimentar contêineres e cargas pesadas. • Carro de transferência: Um carro de transferência é um equipamento de movimentação horizontal que é usado para transportar cargas pesadas em uma fábrica ou planta industrial.

Eles são frequentemente usados para transportar produtos em uma linha de produção. • Empilhadeira elétrica de corredor estreito: Este é um equipamento de movimentação horizontal que é projetado para ser usado em corredores estreitos em armazéns e depósitos. Elas são usadas para movimentar cargas em prateleiras altas. CUSTOS Considerando o valor do m² do estado do Rio Grande do Norte fixado aproximadamente em R$ 7140,00/m² (sete mil, cento e quarenta reais). O valor da compra do terreno está estimada em: R$ 2. Dois milhões e quinhentos e cinquenta e seis mil e novecentos e setenta e quatro reais e quarenta centavos). O valor de uma construção por metro quadrado no Rio Grande do Norte pode variar dependendo de diversos fatores, como o tipo de construção, o nível de acabamento, a localização, entre outros.

No entanto, podemos estimar uma faixa de valores com base em pesquisas de mercado e experiência na área. m² x R$ 2. m² custo = R$ 17. Portanto, o custo aproximado para a construção de 04 galpões de 1. m² cada no Rio Grande do Norte seria de cerca de R$ 17. dezessete milhões e novecentos e sessenta e nove mil e quinhentos reais). com. br/anais/2019/INTELIG%C3%8ANCIA%20ARTIFICIAL%20NA%20GEST%C3%83O%20DE%20ESTOQUE. pdf. Acesso em: 7 mar. Araújo, E. brazilianjournals. com/index. php/BRJD/article/download/20702/16533. Acesso em: 6 mar. Bonecher, D. COSTA NETO, P. L. D. O. GESTÃO ESTRATÉGICA DE ARMAZENAGEM.  Otimização da operação de picking em armazéns (Doctoral dissertation). Disponível em: https://recipp. ipp. pt/handle/10400. Acesso em: 6 mar. Acesso em: 6 mar.

Garcia, E. dos Reis, L. Machado, L. Ferreira Filho, V. Os custos de armazenagem na logística moderna.  Centro de Estudos em Logística–CEL. Disponível em http://www. centrodelogistica. com. Pontelo, V. S. L. Oliveira, W. S. Gestão de perdas do setor hortifruti no varejo: um estudo de caso em uma rede de supermercados em Chapecó/SC. Disponível em: https://rd. uffs. edu. br/handle/prefix/4345. M. de Godoi Carvalho, H. Soares, O. A. TECNOLOGIA NA MOVIMENTAÇÃO DE MATERIAIS. Briesemeister, R. Cross-Docking em centros logísticos de distribuição urbana: considerações sobre operação e modelagem.  TRANSPORTES, 23(1), 47-58. Disponível em: http://www. revistatransportes. br/wp-content/uploads/2017/08/1_9. pdf. Acesso em: 6 mar. Paoleschi, B.  Estoques e armazenagem. Caixeta Filho, J. V. Gestão da armazenagem.  AgroANALYSIS, 36(9), 26-27. Disponível em: https://bibliotecadigital.

Campos, I. D. A. Logística integrada aplicada a um centro de distribuição: comparativo do desempenho do processo de armazenagem após a implementação de um sistema de gerenciamento de armazém (WMS).  VII Simpósio de Excelência em Gestão e Tecnologia-SEGeT. Disponível em: https://books. google. com. br/books?hl=pt-BR&lr=&id=EUe_DwAAQBAJ&oi=fnd&pg=PA103&dq=demanda+e+estoque+log%C3%ADstica&ots=oRyDekrgEG&sig=98GSwaz2heYO9loXDyRL34MtCNM. Acesso em: 7 mar. Pieter van Donk, D. SKU classification: a literature review and conceptual framework.  International Journal of Operations & Production Management, 32(7), 850-876. Disponível em: https://www. emerald. revistasg. uff. br/sg/article/view/1419. Acesso em: 6 mar. Wegner, R. Zandavalli, C. Seleção de um sistema de localização de estoque: avaliação de seus benefícios no sistema de armazenagem: um estudo de caso em uma empresa agroindustrial.

Disponível em: https://www. lume. ufrgs.